管道支吊架是是管道重要的组成部分之一

管道支吊架是与管道紧密联系在一起的结构，是管道重要的组成部分之一。

管道支吊架设计不当，在运行中会使管道其他组件易于损坏，更严重的是会使转动设备受损，直至被迫停运。

因此，该问题在工程设计中不可忽视。

正确设计管道支吊架，对于改善管系振动、适应管系变形等有着重要的作用与意义。

管道支吊架设计中应注意的问题：

1、节省弹簧架

弹簧架比普通支架贵，在长期工作状态下还有失效问题，不如刚性支架耐用可靠，过多的设置弹簧支吊架还会使管系各点位移方向失去控制，管系稳定性差，容易产生偏斜和振动，因此设计中应尽量减少弹簧架的设置。

2、减小管道与支架间的相对位移

管道与支架间的相对位移在管道支架设计中非常重要。如透平机的蒸汽管道，低点为管径较小的冷凝水排出管，若在A点设支于地面的支架，弯头处设弹簧支座，这样会因蒸汽主管垂直管段很长又向下膨胀，而冷凝水管在A点支于地面刚性较大，阻碍弹簧向下移动，这样易造成机器损坏，或导致其运行不正常。

因此，应将支于地面的支架改在从主管上生根。

由于支架随主管一起升降，主管能够自由向下膨胀，这样管径较小的冷凝水管与支架间垂直向相对位移就会减至很小。

3、放空管道的支架，设计时要求计算反力及倾覆力矩，核算放空管的强度。

放空管末端部型式不同，对支架的设置要求亦不同。

绝大多数常压设备及管道，包括水平力为平衡的三通式，多用于压差较大或要求排气垂直向上，它们在设置支架时都要考虑风荷载的影响。

末端带弯头，对排气要求确定方向，但放空时会产生水平力。

如果支架设置不合适，出口与支架的距离过大，喷气反力又大时，放空管可能会发生倾斜，因此管道支架设计时要求计算反力及倾覆力矩，核算放空管的强度。

4、防止管道振动

刚性圆钢吊架连续安装多个时，管道的横向阻力很小，容易引起摆动和振动，从防止管道振动的角度出发，管架选型时应尽量不用圆钢吊架，或者不连续使用圆钢吊架。

往复式压缩机对管道振动的防止更为突出，除考虑支架间距与固有频率的关系外，还要避免在楼面上、梁上设支架，以避免把管道的振动传递给建筑物，因此要求配管时把管道的支架生根在地面基础上。

调节阀组除考虑支承重量外，还要考虑管道热膨胀以及承受振动的力。

当阀门进出口压差大时，或液体管道减压过程产生气体时，均易产生剧烈振动。

两相流的管道还应考虑水锤的可能性。

如果热胀力允许，宜在调节阀的出口侧设固定架，进口侧设滑动架，必要时在调节阀出口侧的垂直管段上设导向架。

管道支吊架在管道设计中尤其重要，管道支吊架的设置主要是承受管系的自重和外载，避免产生过量挠度，控制管系的一次应力在允许使用范围之内。

此外，基于使管系适应位移的需要，控制管系二次应力和综合应力不应超过允许界限，以使管系的端点推力在许用范围之内，从而达到保护设备之目的