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聚四氟乙烯制品的缺陷改进

1.聚四氟乙烯制品硬度低，一般纯四氟制品硬度为邵氏55左右，这使得四氟产品在耐压变形方面，不能承受过大的压力，比如制成的垫圈垫片，如果拧得很紧，很容易使它塑性变形或产生冷流，这就是抗蠕变性较差，所以需要改性处理，加入某些填料以增强性能；
2.聚四氟乙烯的耐磨性不理想，利用四氟制品摩擦系数非常小的特点应用较广，但同时制品在和对偶件运动中，耐磨性不足，机械强度差，刚性不够，比如制成无油润滑轴承，如果转速快，那就要经常更换轴承，影响正常的使用，这也要通过加入耐磨材料改进解决；
3.PTFE材料表面能较差，使它与其它物质有不粘特性，虽然在纺织、胶水、流体等方法有很大的帮助，但同样也限制了它在工业上的应用，那么我们就要给它表面钠处理等，让它能够和其它材料粘结；
4.聚四氟乙烯树脂以模压制品为主，树脂粉的流动性差，许多零部件经常通过模压和挤出的方法制成半成品，然后再精车加工成品。聚四氟乙烯熔体粘度较高，即使加热温度升高至熔点温度的的分解温度，还是不能流动，不能和其它热塑性塑料一样用成型方法加工。几乎每模压一个规格的部件都需要一套模具，这使得加工成本上升，而且四氟原材料价格高，总的成本是比较昂贵的。加工四氟工艺复杂，应用范围受到限制；
5.四氟的热膨胀系数偏大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化，冷热收缩变化大，导致了它的加工尺寸稳定性不理想。烧结冷却或机床加工的物件，随着环境温度的变化还是会有明显改变，这不是完全因内应力的原因而是线膨胀系数过大的因素。又比如在应用于防腐设备时，作为容器衬里它与金属壳体的线膨胀系数不一致，在流体冷热变化和负压操作条件下，由于技术成型的缺陷，它和容器粘附在一起的，所以 PTFE衬里容易发生变形、脱层、内瘪等现象，所以目前来说，纯PTFE加工精密的零部件就不适用。
6.聚四氟乙烯通常情况下是安全无毒产品，但在超高温状态下，如在380以上高温加热时会释放带有剧毒离子放出，这就需要注意明火、电焊或高温加热时通风安全和预防。
7.聚四氟乙烯制品有惰性，所以不粘任何物体。但我们在使用中常常会碰到粘接或焊接的问题，其中粘接法有：放电处理法及碱金属溶液处理法，可以让四氟制件和其它材料进行粘结。放电法是把聚四氟乙烯制件放在等离子发生器或辉光放电管中经抽真空，通入微量惰性气体使其活化，然后与聚四氟乙烯部件表面反应。
8.聚四氟乙烯的导热系数低，导热较差，散热慢，就好象一块厚板表面感觉经手温热一点点时，板内部就比较高，而温度变化，材料也会收缩。由于散热慢，影响它作为轴承等厚壁产品要求导热材料的使用，当然加入填充材料还是有一定的效果的。

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